Saldatura Alluminio Certificata
EN ISO 3834-2
LAMEC è un’officina di Saldatura Alluminio Certificata in Emilia-Romagna: saldiamo lamiere e tubolari per conto terzi, dal prototipo alla serie, su disegno o campione. Lavoriamo in TIG e MIG e abbiamo un’isola robotizzata Panasonic TAWERS con doppia tavola. I pezzi arrivano in saldatura dal nostro reparto di taglio laser e piegatura, nello stesso stabilimento.
Saldatura Alluminio TIG e MIG
I nostri saldatori lavorano in TIG e MIG su lamiere e tubolari in alluminio.
Leghe saldate: EN AW 5754, 5083, 6060, 6082
Spessori da 1 a oltre 20 mm, per ogni tipo di giunto
La saldatura è certificata UNI EN ISO 3834-2, che stabilisce i requisiti di qualità per la saldatura per fusione dei materiali metallici. Saldatori qualificati EN ISO 9606-2, procedure qualificate EN ISO 15614-2.
👉Certificato è scaricabile in PDF.
Ogni commessa è collegata al lotto di materia prima. Se il pezzo è ancora da sviluppare, mettiamo a punto con voi geometria, sequenza di saldatura e maschere, per contenere tempi e costi.
Dal prototipo alla serie
FAQ
Domande frequenti sulla saldatura alluminio
- Che tipo di saldatura eseguite sull’alluminio?
Saldatura manuale TIG e MIG e saldatura robotizzata sull’isola Panasonic TAWERS. Realizziamo le maschere di saldatura, per ottimizzare i tempi e aumentare la produttività. - Che pezzi saldate con il robot?
Pezzi in alluminio fino a 1800 mm, su un posizionatore a doppia stazione con portata di 800 kg per stazione. Che certificazioni avete?
UNI EN ISO 3834-2 — Il livello più completo della norma per la qualità nella saldatura, copre l’intero processo: qualifica dei saldatori, procedure di saldatura, materiali d’apporto, attrezzature e controlli. I saldatori sono qualificati secondo EN ISO 9606-2 e le procedure secondo EN ISO 15614-2, entrambe specifiche per l’alluminio.EN 1090-1 / EN 1090-3:2019 — La certificazione per componenti strutturali in alluminio, con classi di esecuzione fino a EXC3 per la saldatura ed EXC4 per la produzione (lavorazioni non saldate). Ci consente di fornire componenti con marcatura CE e relativa Dichiarazione di Prestazione (DoP), richiesti nei cantieri e nelle forniture soggette a verifica strutturale.
I certificati sono scaricabili dalla pagina delle certificazioni.- Potete occuparvi anche di taglio e piegatura dei pezzi da saldare?
Sì. Taglio laser lamiera, piegatura di lamiere e tubi e saldatura avvengono nel nostro stabilimento, quindi consegnate un solo ordine e avete un solo interlocutore. - Fate prototipi e piccoli lotti?
Sì, dal prototipo alla serie. Per le serie con volumi importanti e continuativi, se possibile, utilizziamo l’isola robotizzata. - Cosa serve per avere un’offerta?
Il disegno nei formati DXF, DWG e STEP, o un campione, la lega e la quantità. Rispondiamo con offerta e tempi. - Dove siete?
A Sogliano al Rubicone (FC), in Romagna. Lavoriamo per clienti in tutta Italia e all’estero.
Saldatura robotizzata alluminio
con Panasonic TAWERS Super Active
Per le serie con volumi importanti e continuativi, e quando il pezzo lo consente, saldiamo l’alluminio con un’isola robotizzata Panasonic TAWERS. Il processo è il MIG Super Active, nato per l’alluminio: il filo avanza e si ritrae in modo alternato, in sincronia con la forma d’onda della corrente, e l’apporto termico sul giunto resta contenuto. Il robot salda su un posizionatore a doppia tavola mentre lavora su una stazione, l’operatore carica l’altra.
Robot o saldatura manuale?
Il robot lavora quando volumi e continuità giustificano l’attrezzaggio e il pezzo lo consente. Per prototipi e piccoli lotti resta la saldatura manuale TIG e MIG dei nostri saldatori. In base a pezzo e quantità vi diciamo noi quale conviene.
Cosa ottiene il cliente con Panasonic TAWERS
- Meno spruzzi, fuliggine e bruciature. Il processo Active Aluminium abbassa l’apporto termico sul giunto e protegge il materiale da saldare.
- Lamiere di spessore diverso, cordone curato. TAWERS Aluminium lavora in pulsato e in standard, con oscillazione a spirale sincronizzata ai parametri di saldatura. Facilita l’unione di lamiere con spessori differenti e migliora l’aspetto del cordone.
- Il robot corregge la posizione del giunto. Il sensore di contatto 3D tasta il pezzo con il diffusore del gas e rileva lo spostamento del giunto prima di saldare.
- Parametri sotto controllo. Corrente, tensione e gli altri parametri di processo vengono monitorati entro tolleranze impostate.
Maschere di saldatura progettate da noi
Le maschere di saldatura le realizziamo internamente:
tengono il pezzo in posizione, ottimizzano tempi e produttività e rendono ripetibile ogni lotto.
| Robot | Generatore | Torcia | Processo | Posizionatore | Controllo |
|---|---|---|---|---|---|
|
Panasonic TL-2000WG3, 6 assi, sbraccio 1999 mm, portata al polso 6 kg |
Panasonic WG-350A, MIG inverter digitale integrato nel controllo del robot, 30–350 A, 10–36 V |
Raffreddata ad acqua, per alluminio, 300 A al 60%, argon |
MIG Super Active, TAWERS Aluminium e Active Aluminium; pulsato e standard, con o senza oscillazione a spirale |
Doppio tavola a due stazioni, luce 2500 mm, diametro rotabile 1700 mm, portata 800 kg per stazione. |
Un’unica CPU gestisce robot, generatore, trainafilo e posizionatore (9 assi in totale) |
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